不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸,主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理。不锈不锈钢丸的生产法可分为两类,目前公认的第一类制作方法是经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸,英文名为:Cast Stainless Steel Shot,第二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸,采用第二类方法制作的不锈钢抛丸,英文名为:“Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot”,直译为:“钝化的不锈钢丝切丸”,其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆;不锈钢丝代表原料;切丸代表切割制成。为此德国和国际标准化组织*定相应第二类方法生产的产品标准:DIN8021-4-1985、SAE AMS 2431/4-1996 Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot,标准中并规定柱状不锈钢丝切丸经抛丸钝化后的不锈钢丸的圆球度分别用G1、G2、G3标识表示。
经经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸主要有美国Ervin公司和德Vulkan公司。用不锈钢钢丝经切割、抛圆大量生产G1、G2、G3类型不锈钢丸,早在1980年代开始,德国Frohn公司、美国Pelletsllc公司、德国kramer公司、罗马尼亚Chircu等公司,1993年山东莒县泰峰金属制品有限公司在国内首家采用第二类方法生产不锈钢丸。
在国内外,采用第一种方法的企业约7家(中国有4家),采用第二种方法的企业约40家(中国有35家、集中浙江、江苏、山东、广东、重庆等地)。
主要化学成分:SUS 304奥氏体、SUS 430铁素体、SUS 410马氏体
比重:7.8g/cm3 硬度:300-600HV
规格:直径φ0.1mm-φ2.0mm
摘要:
1 强化喷丸概念
在了解喷丸强化技术之前,有必要将抛丸、喷砂、喷丸的三个容易混淆的概念解释一下。这三个概念其实就四个字:喷、抛、丸、砂,其中,喷抛是工艺方法,丸砂是使用的材料。喷,是用高压空气将丸、砂吹到工件的表面,抛是用高速旋转的叶片抛射到工件表面,丸用的是钢丸,砂用的是石英砂等。
喷丸过程就是将大量弹丸喷射到零件表面上的过程,有如无数小锤对表面锤击,因...
摘要:
抛丸工艺介绍
世界上第一台抛丸设备诞生于100年前的美国。开始其主要应用在各种金属表面的去除杂质、氧化皮,增加表面的粗糙度以及金属表面的强化等方面,并因为其高效、环保、丸料循环使用的优点,在许多场合和生产过程中逐步取代了传统的喷砂方法。经过百年的发展,抛丸设备和工艺已经相当成熟,其应用已经不仅仅在各重工业领域。
...
摘要:
抛丸机的组成
抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进铸造机械工艺之一。抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
抛丸机主要由4个部件组成:
①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高...
摘要:
众所周知,与工程机械相关的基建项目主要是道路、铁路、城市公交、水利、水运、航空等6方面的投资。其中,直接带动工程机械采购的是房地产、采矿业、基建三项投资;而与工程机械相关的基建项目主要是道路、铁路、城市公交、水利、水运、航空。专家预测,国内每年的总投资额大约为1.3万亿,08年增量大约为1600亿,而09年房地产、基建、采矿3大类投资贡献增量占比分别为53%、35%、13%,从而带动...
摘要:
丰尔达的新年祝福
朋友们
丰尔达
给您拜年啦!
在新的一年里
丰尔达
祝
您旺我旺大家旺
你发我发大家发
祝福是一束鲜花
祝福是一份深情
在辞旧迎新之际
把这浓浓的祝福寄给你
走过漫漫的岁月
细数片片的回忆
请记得我
就象我时时想起你
新的一年里
丰尔达
愿你平安快乐
美梦成真!
每个不眠的夜里
都...
摘要:
滕州市劳动和社会保障局关于劳动保障守法诚信单位评价结果的公示
发表时间:2008-10-21
为积极营造公平竞争的市场环境,增强用人单位遵守劳动保障法律法规的自觉性,进一步规范劳动用工行为,创建和谐稳定的劳动关系,根据《劳动保障监察条例》、劳动保障部《关于推行企业劳动保障诚信制度的指导意见》等文件精神,市劳动和社会保障局对市直及镇(街道)民营企业2005年以来遵守劳动保障法律、...
摘要:
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、...
摘要:
抛丸处理是一种在欧美发达国家已经开始应用的抛丸表面处理方法。世界上第一台抛丸设备诞生于100年前,开始是在各种金属或非金属表面去除杂质、氧化皮,增加粗糙度等方面得到应用。经过百年的发展,抛丸处理工艺以及设备已经相当的成熟,其应用已经不仅仅是在各个重工业的工厂。随着世界上第一台水平移动式抛丸设备在美国佰莱泰克(BLASTRAC)诞生,其应用领域迅速扩展到混凝土表面涂装处理和船舶甲板金属表面处理...
摘要:
“明年铁矿石价格谈判首轮已经开始,必和必拓已经和中钢协进行了接触。”中钢协秘书长单尚华昨天在“2008年(第六届)中国钢铁产业链发展与投资峰会”表示。
单尚华进一步表示,目前中国压港的铁矿石超过9000万吨,足够企业用到明年一季度末。因此,他认为现在铁矿石涨价已经失去意义。此前,宝钢集团董事长徐乐江曾对外表示,淡水河谷取消了提价要求。但中钢...
摘要:
国际海事组织第82届海上安全委员会于2006年11月29日至12月8日在土耳其伊斯坦布尔召开。12月8日一致通过了“所有类型船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处所保护涂层性能标准”(简称压载舱涂层标准)。根据本届会议通过的国际海上人命安全公约(SOLAS)第Ⅱ-1/3-2条修正案,该标准将强制适用于2008年7月1日以后签订建造合同的所有500总吨以上船舶的专用海水压载...
摘要:
一、 材料不同
合金钢丸、钢砂的原材料是选用的轴承钢的(100CrMo7)下脚料,而普通钢丸、钢砂选用的是普通废钢。
二、 热处理的工艺和设备的不同
合金钢丸、钢砂退火采用的RJT-800KW退火炉,等温淬火的加热采用RJX-60-9箱式炉,等温淬火冷却采用2730×1100×930(mm)的盐浴槽,而普通钢...
摘要:
合金钢丸、钢砂与普通钢丸、钢砂生产工艺基本相同,生产工艺如下:
精选材料(轴承钢100CrMo7)→熔炼(电弧炉)→雾化成型(离心式)→1.(<3.0MM)钢丸→选圆→淬火→回火→精选→包装→合格的钢丸;
2.(>3.0mm)钢丸→破碎→淬火→等温的回火→...
摘要:
铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的,首先将其熔化,然后用高压水喷射使熔融的钢水形小球状,形成的丸体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品 用于不同的工艺,如表面强化等。
铸钢丸广泛用于钢铁工件涂装前...
摘要:
一、 前处理—— 3dLqlJ^7B
对于工件在被喷涂、喷镀保护层(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均应进行认真的处理,称之为前处理。 n:) [ %on
前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面,因最好的涂膜(层)都 是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理...
摘要:
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使铸钢砂、铸钢丸、钢丝切丸、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面...
摘要:
为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度,必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈,三分涂装”,可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性,如体积大、施工环境基本为露天等,现阶段依然采用喷砂除锈的方法,喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。
1.前期控制
喷砂前,依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定,对金属结构基体表面锈蚀等级进...
摘要:
铸钢丸与铸钢砂和钢丝切丸一起,构成三大喷(抛)丸磨料。
广泛应用于机械、化工设备、船舶、集装箱、汽车、轻工等制造行业。其中铸铁丸虽然硬度大但脆性很大,在反复高速冲击的使用条件下,极易破裂、粉碎,从而使用寿命短,碎丸粉尘大,设备磨损快,使用成本高,已属淘汰之列。钢丝切丸虽韧性好、不易碎,但因容易变形、粘着、丸路易堵等原因而影响其处理效率和处理效果,同时其原料,废旧钢丝绳来源不足。采用我司研...
摘要:
抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
一般抛丸用于规则形状等,几个抛头上下左右一起,效率高,污染小。修、造船业,抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂,都是...